¿Cómo funciona un posicionador de botellas PET?
Antes de hablar del funcionamiento de un posicionador de botellas PET, debemos decir que los posicionadores rotativos, más populares en Europa que los posicionadores lineales que son más aceptados en mercados anglosajones, se pueden clasificar entre los que usan sistemas con clasificación “random” o aleatorio de botellas o los que usan sistemas de pre-posicionamiento de botellas.
En Traktech somos especialistas en posicionadores rotativos para botellas con sistema aleatorio o «random» que a su vez pueden trabajar con o sin “pucks”.
A la hora de escoger un posicionador para una línea de producción es importante conocer las cuatro fases que intervienen en el posicionado de una botella PET, para escoger la mejor opción de posicionado.
Nuestros posicionadores modelo Rotrak pueden manipular una amplia gama de contenedores de plástico con formas cilíndrica, oval y rectangular. En base a la geometría diseñamos máquinas para procesos desde mediana hasta alta producción llegando a las 20.000 BPH, siempre en función de la capacidad de la llenadora de la línea.
Fases del funcionamiento del posicionador rotativo de botellas PET
1. Carga de botellas al posicionador
Las botellas entran en el interior mediante un elevador/transportador a granel. Es importante determinar el volumen de la tolva para la autonomía de la máquina.
2. Pre-posicionamiento tangencial de las botellas en el disco superior.
Las botellas mal pre-posicionadas son expulsadas al disco nuevamente mediante el aire de la turbina propia de la máquina.
En la mayoría de los casos no se utiliza aire comprimido con el consiguiente ahorro energético por parte del usuario.
3. Botella alojada en el selector
Alojamiento de las botellas en el selector según su forma geométrica que obliga a la botella caer de pie a través de un embudo específicamente diseñado.
4. Cambio de formato de envase
El cambio de formato se puede realizar de dos formas: manual o automática.
- El manual consiste en añadir los nuevos embudos al embudo base. Esta operación no requiere herramientas.
- El cambio de formato automático, en el modelo de Posicionador de Envases AAF, los diferentes formatos están predeterminados en la máquina.
El posicionador con cambio de formato automático ha solucionado los problemas de paro de línea por cambio de formato, o la reducción de espacio al ser una máquina muy compacta (1 metro de diámetro para producciones de 60-80 BPM), y también ahorro de espacio al no requerir almacenamiento de embudos para los diferentes formatos a los fabricantes que utilizan diversos contenedores.
Salida de los envases hacia la llenadora
Con este posicionador rotativo los envases pueden salir hacia la llenadora con o sin pucks.
La salida de las botellas de un posicionador sin pucks es mediante una cinta transportadora con vacío para asegurar la estabilidad de la botella.
Para la salida con pucks para envases de plástico pequeños e inestables, trabaja con el modelo conocido como «loose pucks» que no requiere sistema de robótica (label pucks) para la manipulación del envase en el puck.
Cuando el sistema de posicionado de la máquina es aleatorio, la eficiencia de llenado de pucks es de aproximadamente el 75-80%, por lo que se diseña un sistema de retorno de los pucks que salgan vacíos, recirculando mediante un transportador intermedio en forma de “U” y un sistema de compuerta con frenos.
Para botellas asimétricas se instala un orientador lineal, nuestro modelo OL-180, con cámara de visión que detecta la posición incorrecta de la botella y mediante un sistema de palas o correas según velocidad corrige la posición de la misma.
Si quieres saber más sobre cómo funciona este posicionador y qué beneficios aporta a las empresas productoras de bebidas, alimentos o cosmética, por favor descarga la ficha de esta máquina.