Lubricación para transportadores CHP en la Industria alimentaria
Descripción
La lubricación para transportadores es un componente esencial para que la circulación de los envases en una línea de producción de una empresa sea de forma fluida y continua, que además garantice el correcto funcionamiento de la producción y asegure la máxima productividad de la línea de producción.
Este novedoso sistema de lubricación en seco tiene diversas aplicaciones en la industria alimentaria, en líneas de producción de embotellado (vidrio y plástico), enlatado y envasado de cartón, principalmente en la industria de las bebidas, los productos lácteos y la cerveza.
Bajo esta premisa, en Trakteck confiamos la lubricación para transportadores a CHP, empresa que desde 1997 se dedica única y exclusivamente a sistemas de lubricación en seco para transportadores.
En Traktech somos distribuidores oficiales del sistema de Lubricación en seco de la marca CHP.
Presentación
El lubricante se puede subministrar en garrafas de 5 litros o espray de 420 ml. Para las dos presentaciones disponemos de stock permanente. El pedido mínimo para cada
uno es:
- 1 caja con 2 garrafas de 5 litros.
- 1 caja con 6 sprays de 420 ml.
Caja con 2 garrafas de 5 litros
Caja con 6 sprays de 420 ml.
Evolución de CHP y su sistema de lubricación para transportadores
Comenzó con líneas de envases de cartón.
Desarrolla el primer prototipo para transportadores de aire.
Instala la primera línea de latas.
Desarrolla el primer "todo en uno"
(lubricación + CIP).
Introduce el control Siemens S-7.
En Traktech aplicamos la micro-lubricación CHP en
Transportadores y mesas de acumulación de líneas de envasado
El sistema lubrica el contacto entre las guías y las cadenas transportadoras, y entre la cadena y el producto a transportar. No se utilizan pinceles ni espray, sino que utilizamos el principio de contacto directo.
Transportadores
de aire
Lubricamos la superficie entre la anilla de la botella y la guía del cuello. Una patente mundial protege este sistema que solo CHP puede instalar. Lubricando los transportadores de aire, eliminamos prácticamente todas las paradas de línea ocasionadas por este tipo de transportador y reducimos el consumo de los ventiladores.
Engrase puntual en distintos puntos de lubricación
También se pueden lubricar partes de máquinas como cadenas de transmisión, side-grips, visinfines de entrada, etc.
Más de 1000 líneas instaladas a todo el mundo utilizan ya este sistema lubricante para cintas transportadoras, con reconocidos clientes como: Coca-Cola, Nestlé, Danone, Friesland y un largo etcétera.
El sistema lubricación en seco CHP está aprobado por Sidel y Tetrapak
Tipos de lubricación para transportadores
Actualmente existen en el mercado 4 tipos de sistemas diferentes para lubricar transportadores:
Lubricación húmeda
En base agua y productos químicos
Lubricación semiseca
Como la húmeda, pero más concentrada.
Lubricación seca
Lubricantes base oleosa, siliconas o teflón en una concentración máxima del 1%.
Micro-lubricación seca CHP
El lubricante tiene una concentración de teflón de hasta el 6% totalmente estable (no se separan los componentes) y el sistema global (lubricante, sistema de control e inyección) garantiza un consumo de lubricante muy bajo.
¿Cómo funciona la lubricación para transportadores?
La instalación del sistema de lubricación para transportadores es un circuito cerrado desde la unidad central, donde se van insertando los inyectores para cada transportador a lo largo de toda la línea de producción.
El sistema de lubricación dosifica una o varias gotas a cada transportador en un intervalo de tiempo preseleccionado, de manera que conseguimos aportar y mantener una capa microscópica regular en toda la longitud de contacto entre producto/cadena y guías/cadena.
El lubricante
DLT-333® está especialmente diseñado como lubricante alimentario y está basado en la dispersión estable de finas partículas de PTFE en aceite blanco de grado farmacéutico. El tamaño de la partícula y el método de dispersión está optimizado para asegurar un alto nivel de lubricación y estabilidad química, evitando que el PTFE precipite.
El lubricante tiene unas propiedades adhesivas e hidrófobas muy elevadas que le hace muy apropiado para ambientes húmedos. Todos los componentes están aprobados por la FDA/NSF-H1.
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