
Rinser limpiador de latas con aire ionizado
Caso de éxito: Instalación de un Rinser modelo SG-20 limpiador con aire ionizado en una línea de producción de latas.
Plazo de ejecución: 4 meses.
Empresa fabricante de latas de acero inoxidable para el sector de envasado de alimentos sólidos, proveedor de primeras marcas mundiales de leche en polvo para nutrición infantil, requería limpiar y eliminar todos los posibles cuerpos extraños en contenedores redondos de lata y de diferentes capacidades, con el objetivo de asegurar el limpiado correcto y efectivo del interior de los envases.
Las medidas de los envases de latas son:
- 127 x 165 mm
- 153 x 178 mm
- 153 x 211 mm
- 153 x 248 mm
Entre las especificaciones del cliente para la limpieza de los envases se encontraban:
- Eliminación total de cuerpos extraños en el interior de los contenedores de lata, de más de 1 mm.
- Un máximo de 3 cuerpos extraños por muestra testada.
Enjuagadora Rinser SG-20 con soplado y aspirado de aire ionizado
Traktech aporta en este proyecto un Rinser SG-20 que incorpora el sistema de aire ionizado IonrinseTM, que consiste en soplar y aspirar con aire ionizado de forma simultánea el interior de los envases.
La carga de iones suministrada permite la circulación del aire en el interior de los envases vacíos, expulsando así todas las partículas extrañas o de suciedad.
Además, previa al soplado de aire ionizado y vacío, incorpora un sistema de pre soplado a 6 bares que crea un movimiento de aire en el interior de las latas para ayudar al desprendimiento de los posibles cuerpos extraños, ya sean partículas de cartón, plástico o cristal, así como de partículas con contenido metálico adheridas a las paredes de la lata.

Plano Enjuagadora Rinser Side Grip 20 con IonRinse™.
Es una máquina enjuagadora compuesta por un transportador de entrada y uno de salida. El transportador de entrada entrega los envases directamente al Side Grip de modo que el cambio de formato consiste tan solo en ajustar el ancho del Side Grip, así como la altura del cabezal de aspirado y soplado.
Es un modelo de enjuagadoras compacto, económico y de fácil mantenimiento, útil para cualquier formato de envase, en producciones de hasta 30.000 bph.
Control de calidad “Tap tester”
Para cumplir con estándares de limpieza de los contenedores, el cliente diseñó un sistema de control de calidad mediante un “Tap Tester”, que consiste en dar unos golpes a las latas, que se encuentran boca abajo sobre una base blanca con la finalidad de detectar cuerpos extraños.
Aunque Traktech tiene alrededor de 30 rinsers instalados en el mercado, 6 de los cuales han sido suministrados a plantas de fabricación de latas, el reto de este proyecto se encontraba en que los contenedores se someterían a esta prueba del “Tap Test” con los requisitos de calidad mencionados más arriba.
Este sistema IonRinseTM es muy efectivo en la limpieza de contenedores como botellas de plástico, debido a que el aire ionizado ayuda a que los cuerpos extraños alojados en las paredes de los contenedores se desprendan y sean absorbidos por el sistema de succión incorporado al IonRinseTM. Estas partículas son filtradas para asegurar un buen soplado de aire ionizado.

Esquema del sistema de limpiado de los envases vacíos por aire ionizado IonRinse™.
En el caso de los contenedores metálicos, extraer todas las partículas extrañas nos es fácil, debido a que las partículas con contenido de metal quedan adheridas a las paredes de la lata por efecto de la atracción magnética dificultando el trabajo del aire ionizado.
El cliente realiza las pruebas del “tap tester” con una frecuencia de 12 latas consecutivas en línea A (línea “consumer”) y 8 latas consecutivas en la línea B (línea “cater”), por cada serie de moldura con resultados satisfactorios.
Optimización de la solución:
Productividad
La eficiencia del sistema de limpieza instalado supone una ventaja para el funcionamiento de la línea, debido a que se registran menos paros ocasionados por el rechazo de los lotes de contenedores que no superar las pruebas de calidad “Tap tester”.
Ahorro de energía y recursos
La instalación de un sistema de pre soplado ha supuesto prescindir de un sistema más potente de aire ionizado con el consiguiente ahorro de energía.
Con el sistema IonRinseTM, presente en todos los modelos de enjuagadoras de Traktech, se eliminan los altos costes derivados de los recursos utilizados tradicionalmente para el “lavado con agua” del interior y posterior secado de los envases.
Reducción del espacio ocupado
Por la misma razón de ahorro de energía, al prescindir de un sistema de ionizado más potente y por ende más voluminoso, ha significado el poder construir una máquina de medida estándar y no de un equipo más voluminoso con el consiguiente ahorro de espacio en planta.
Flexibilidad
Nuestros rinsers mediante sistema de volteo con 2 bandas laterales “Side Grip” permite trabajar con envases de muy diferentes diámetros, desde 50 mm hasta 250 mm. (ver foto).

Imagen del Side grip de la Enjuagadora.

Zona de conexiones del aire comprimido y aire ionizado en la Rinser Side Grip.
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