Produits

Concept d'accumulation des conteneurs à la sortie du redresseur rotatif AAF, changement automatique.

Efficacité d’une ligne de production et importance de l’accumulation dans les positionneurs de contenants

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L’efficacité d’une ligne de production dépend de plusieurs facteurs: depuis le positionnement correct des contenants, de leur déplacement ou transport vers la remplisseuse, jusqu’au remplissage et conditionnement final.

Chacun des processus qui composent une ligne de production a ses particularités. Nous parlerons aujourd’hui de «l’accumulation ou buffer» du positionneur jusqu’à la remplissseuse et de son importance sur l’efficacité d’une ligne de production de contenants.

Tous nos modèles de positionneurs de contenants vides, aussi bien ceux à changement manuels ou les modèles AAF à changement de format automatique, sont équipés d’un convoyeur de sortie des contenants qui alimente normalement une remplisseuse.

Il convient de souligner dès le départ que le positionneur est une machine différente des autres machines qui composent la ligne de conditionnement telles que les remplisseuses et boucheuses, qui elles, sont des machines qui fonctionnent en continu et où tous les contenants entrent et sortent dans la même position et à la même vitesse.

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in Redresseur
Image d'une bouteille de lait en poudre pour bébé avec distributeur.

Rinceuse de canettes à air ionisé

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Exemple de réussite :  Installation d’un Rinser modèle SG-20 nettoyeuse à air ionisé dans une ligne de production de canettes.

Délai de fabrication :  4 mois.

Une entreprise de fabrication de canettes en acier inoxidable pour le secteur de l’emballage d’aliments solides, fournisseuse des premières marques mondiales de lait en poudre pour l’alimentation infantile, avait besoin de nettoyer et d’éliminer tous les corps étrangers possibles des contenants ronds type canettes et de différentes capacités, dans le but de garantir un nettoyage correct et efficace des contenants.

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in Exemple de réussite / Rinceuse
Épices, condiments et fines herbes dans une entreprise alimentaire solide pour l'emballage et la distribution dans le secteur de la restauration

Exemple de réussite : Début de ligne de remplissage de contenants multiformats

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Exemple de réussite : Début de ligne de remplissage de bouteilles pour une installation complète de remplissage, bouchage et étiquetage pour contenants de type boite, en verre et en plastique.

Entreprise multinationale du secteur de l’alimentation solide : ingrédients et arômes, spécialiste des herbes et épices aromatiques ainsi que des condiments destinés à la restauration qui a construit une nouvelle usine au Royaume-Uni, où elle a installé deux lignes d’emballage de bouteilles pour le remplissage, l’étiquetage et le conditionnement de ses produits.

Le client en question devait être en mesure de manipuler des contenants de différents matériaux sur une seule ligne au début de la ligne de remplissage.

Dans une première phase, cela implique la manipulation d’un total de six contenants : un contenant de type boîte, trois en verre et deux en plastique, de taille et géométrie très différentes et avec une production constante de 170 contenants par minute

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in Dépalettiseurs / Exemple de réussite / Redresseur / Rinceuse
Récipients en PET remplis de jus et de smoothies provenant d'une usine de transformation de fruits et légumes

Projet: Ligne de remplissage de bouteilles en PET. Phase 1

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Exemple de réussite : Ligne de remplissage de bouteilles en PET de différents formats et géométries.

Une entreprise du secteur du traitement des fruits et légumes sans traitement chimique avait besoin de développer une ligne de remplissage de bouteilles en PET.

Cette ligne de production impliquait la manipulation de 8 types de différents formats de contenants en plastique PET en termes de mesures et de géométries, avec des productions allant de 2 800 à 8 000 bouteilles par heure (BPH).

L’entreprise recherchait une solution pour la manipulation des contenants vides en début de ligne, permettant l’approvisionnement en bouteilles de la machine de remplissage avec un temps d’arrêt minimal en ligne pour changer le format.

La difficulté du processus résidait dans le format et la géométrie des contenants. La solution devait envisager la manipulation de bouteilles en PET cylindriques, carrées, hexagonales et triangulaires.

De plus, le client recherchait une solution pour manipuler les contenants offrant une plus grande résistance, durabilité et un entretien minimal.

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in Convoyeurs / Exemple de réussite / Produits / Redresseur
Vue panoramique du redresseur rotatif de récipients en plastique avec godets

Comment fonctionne un redresseur de bouteilles PET?

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Avant de parler du fonctionnement d’un redresseur de bouteilles PET, nous devons dire que les redresseurs rotatifs, plus populaires en Europe que les positionneurs linéaires, lesquels sont plus acceptés sur le marché anglosaxon, peuvent être classés parmi ceux qui utilisent des systèmes à classification « random » ou aléatoire de bouteilles ou ceux qui utilisent des systèmes de pré-positionnement de bouteilles.

Chez Traktech nous sommes spécialisés dans les redresseurs rotatifs avec système aléatoire ou « random », qui à leur tour peuvent travailler avec ou sans godets.

Au moment de choisir un positionneur pour une ligne de production, il est important de connaitre les quatre étapes impliquées dans le process de positionnement d’une bouteille  PET, afin de choisir le meilleure option de redresseur.

Nos positionneurs de modèle Rotrak peuvent gérer une large gamme de contenants en plastique de formes cylindriques, ovales et rectangulaires. Nous basant sur la géométrie, nous concevons des machines pour des processus partant d’une production moyenne pour arriver à une grande production allant jusqu’à 20.0000 BPH, toujours en fonction de la capacité de la remplisseuse de la ligne.

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in Produits / Redresseur
Photo de récipients en plastique dans une rinceuse de bouteilles Twistrinser de Traktech. Les 5 principales publications sur la manutention des conteneurs 2021.

Une machine laveuse de bouteilles sans eau. Est-ce possible?

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Les machines laveuses de bouteilles vides  utilisaient traditionnellement de l’eau pour nettoyer l’intérieur des récipients au début d’une ligne de production.

C’est de ce processus que provient l’expression « laveuse de bouteilles » où « laveuse » était utilisé pour désigner le lavage des récipients avec de l’eau, mais cette terminologie est devenue obsolète.

Pourquoi? Etant donné que les besoins des entreprises de fabrication et d’embouteillage ont changé, elles sont de plus en plus confrontées à des pressions visant à fournir des produits de haute qualité et de surcroît, sous un contrôle règlementaire strict au niveau industriel et environnemental.

Suite à cela, le marché a évolué et il existe ajourd’hui des syst

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in Rinceuse
les convoyeurs de bouteilles dans les chaînes de production de boissons avec système de lubrification à sec

Lubrification à sec pour convoyeurs dans l’industrie alimentaire

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Il existe actuellement 4 types de systèmes différents sur le marché pour lubrifier les convoyeurs.

  1. Lubrification humide à base de produits chimiques et d’eau.
  2. Lubrification demi-sèche comme humide, mais plus concentrée.
  3. Lubrification à sec, lubrifiants à base d’huile, silicones ou téflon à une concentration maximale de 1%.
  4. Micro-lubrification à sec CHP. Le lubrifiant a une concentration en téflon entièrement stable jusqu’à 6% (les composants ne sont pas séparés) et le système global (lubrifiant, système de contrôle et d’injection) garantit une très faible consommation de lubrifiant.
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in Lubrification à sec
Redresseur rotatif de conteneurs avec chargeur de bouteilles

Système de positionnement de conteneurs pour l’industrie pharmaceutique

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Un système de positionnement de conteneurs est l’un des éléments les plus importants de la chaîne de production d’une entreprise.

Il s’agit d’un redresseur qui rationalise l’emballage des bouteilles en vrac et les fait passer par le processus de remplissage.

La première grande question à poser aux entreprises manufacturières lorsqu’elles suggèrent un type de positionneur de conteneur vide est de savoir si elles doivent ou non travailler avec des godets.

Si c’est le cas, vous devez savoir si les godets est de type «loose puck» ou au contraire, c’est une «label puck».

 

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in Rinceuse
Depalletizer des récipients en verre empilés avec du matériel Traktech

Dépalettiseurs de bouteilles en verre vides

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La manutention des contenants vides en début de production est l’un des éléments les plus critiques des entreprises.

En ce qui concerne les  dépalettiseurs de bouteilles vides, la plupart des entreprises ont besoin de machines qui maximisent l’espace de production, facilitent la bonne gestion des contenants vides et rentabilisent le temps de chargement, de déchargement et de manutention des contenants.

En tenant compte de ces facteurs, Traktech propose une gamme de systèmes de dépalettisation allant des modèles semi-automatiques aux modèles à grande vitesse actionnés et contrôlés simplement par un bouton-poussoir.

Ce sont des équipements conçus pour rationaliser le processus de production et de conditionnement, qui peuvent également être intégrés en début de production d’une ligne existante, afin d’économiser de l’espace et d’augmenter la flexibilité et l’efficacité.

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in Dépalettiseurs / Produits