Rinser netejador de llaunes amb aire ionitzat

Temps de lectura: 4 minuts

Cas d’èxit: instal·lació d’un Rinser model SG-20 netejador amb aire ionitzat en una línia de producció de llaunes.

Termini d’execució: 4 mesos.

Empresa fabricant de llaunes d’acer inoxidable per al sector d’envasament d’aliments sòlids, proveïdor de primeres marques mundials de llet en pols per a nutrició infantil, necessitava netejar i eliminar tots els possibles cossos estranys en contenidors rodons de llauna i de diferents capacitats, amb l’objectiu de garantir la neteja correcta i efectiva de l’interior dels envasos.

Les mides dels envasos de llauna són:

• 127 x 165 mm
• 153 x 178 mm
• 153 x 211 mm
• 153 x 248 mm

Entre les especificacions del client per a la neteja dels envasos teníem:

• Eliminació total de cossos estranys a l’interior dels contenidors de llauna, de més d’1 mm.
• Un màxim de 3 cossos estranys per mostra testada.

Esbandidora Rinser SG-20 amb bufament i aspiració d’aire ionitzat

Traktech aporta en aquest projecte un Rinser SG-20 que incorpora el sistema d’aire ionitzat IonRinse^TM, que consisteix a bufar i aspirar amb aire ionitzat de manera simultània a l’interior dels envasos.

La càrrega d’ions subministrada permet la circulació de l’aire a l’interior dels envasos buits, amb la qual cosa s’expulsen totes les partícules estranyes o de brutícia.

A més, abans de bufar i aspirar l’aire ionitzat, incorpora un sistema de pre-bufat a 6 bars que crea un moviment d’aire a l’interior de les llaunes per facilitar el despreniment dels possibles cossos estranys, ja siguin partícules de cartró, plàstic o vidre, així com de partícules amb contingut metàl·lic adherides a les parets de la llauna.

És una màquina esbandidora composta per un transportador d’entrada i un de sortida. El transportador d’entrada porta els envasos directament al Side Grip, de manera que el canvi de format consisteix només a ajustar l’amplada del Side Grip, així com l’altura del capçal d’aspiració i bufament.

És un model d’esbandidora compacte, econòmic i de fàcil manteniment, útil per a qualsevol format d’envàs, en produccions de fins a 30.000 bph.

Control de qualitat Tap Tester

Per complir els estàndards de neteja dels contenidors, el client va dissenyar un sistema de control de qualitat mitjançant un Tap Tester, que consisteix a donar uns cops a les llaunes, que estan de cap per avall sobre una base blanca, a fi de detectar-hi cossos estranys.

Encara que Traktech té prop de 30 rinsers instal·lats al mercat, 6 dels quals han estat subministrats a plantes de fabricació de llaunes, el repte d’aquest projecte era que els contenidors se sotmetrien a aquesta prova del Tap Test, amb els requisits de qualitat esmentats més amunt.

Aquest sistema IonRinse^TM és molt efectiu en la neteja de contenidors com ara ampolles de plàstic, ja que l’aire ionitzat facilita que els cossos estranys allotjats a les parets dels contenidors es desprenguin i siguin absorbits pel sistema de succió incorporat a l’IonRinse^TM. Aquestes partícules es filtren per assegurar un bon bufament de l’aire ionitzat.

En el cas dels contenidors metàl·lics, extreure totes les partícules estranyes no és fàcil, pel fet que les partícules amb contingut de metall queden adherides a les parets de la llauna per efecte de l’atracció magnètica, amb la qual cosa es dificulta el treball de l’aire ionitzat.

El client fa les proves del Tap Tester amb una freqüència de 12 llaunes consecutives a la línia A (línia consumer) i 8 llaunes consecutives a la línia B (línia cater), per cada sèrie de motllura amb resultats satisfactoris.

Optimització de la solució

Productivitat

L’eficiència del sistema de neteja instal·lat suposa un avantatge per al funcionament de la línia, pel fet que es registren menys aturades ocasionades pel rebuig dels lots de contenidors que no superen les proves de qualitat Tap Tester.

Estalvi d’energia i recursos

La instal·lació d’un sistema de pre-bufat ha permès prescindir d’un sistema més potent d’aire ionitzat, amb el consegüent estalvi d’energia.

Amb el sistema IonRinse^TM, present en tots els models de rinsers de Traktech, s’eliminen els alts costos derivats dels recursos utilitzats tradicionalment per al “rentat amb aigua” de l’interior i posterior assecat dels envasos.

Reducció de l’espai ocupat

Per la mateixa raó de l’estalvi d’energia, com que es pot prescindir d’un sistema d’ionització més potent i, per tant, més voluminós, s’ha pogut construir una màquina de dimensions estàndard, en comptes d’un equip més voluminós, amb el consegüent estalvi d’espai a la planta.

Flexibilitat

Els nostres rinsers, mitjançant un sistema de volteig amb 2 bandes laterals Side Grip, permeten treballar amb envasos de diàmetres molt diferents, des de 50 mm fins a 250 mm. (veure foto).

 

Si vols saber més coses sobre aquest projecte o tens una necessitat particular en el teu procés de producció, escriu-nos! A més, et convidem a seguir-nos a la nostra pàgina de LinkedIn.