Una màquina netejadora d’ampolles sense aigua. És possible?
Tradicionalment, les màquines netejadores d’ampolles buides han utilitzat aigua per netejar l’interior dels envasos al principi d’una línia de producció.
D’aquest procés deriva l’expressió rentadora d’ampolles, en què rentadora s’utilitzava per referir-se al rentat d’envasos amb aigua. Aquesta terminologia, però, ha quedat obsoleta.
Per què? Perquè les necessitats de les empreses fabricants i embotelladores han canviat. S’enfronten cada cop a més pressions per proporcionar productes d’alta qualitat i, a més, amb un control regulador molt estricte des del punt de vista industrial i mediambiental.
Com a conseqüència, el mercat ha evolucionat i avui dia hi ha diferents sistemes i mètodes que ofereixen millors prestacions, de manera que han sorgit termes més adequats per a aquests processos, com ara esbandir o netejar.
Quines necessitats o reptes planteja el sector?
La majoria d’empreses productores, especialment de begudes, tenen necessitats similars, que poden variar en funció de la capacitat de la seva producció, del format i del material dels envasos que fan servir per envasar els productes.
Podem dir que, en línies generals, les empreses amb altes produccions necessiten una màquina per netejar l’interior dels envasos, amb els requisits següents:
- Que garanteixi la neteja dels envasos buits abans del procés d’ompliment.
- Que no hi hagi interrupcions ni aturades innecessàries a la línia de producció.
- Que optimitzi els espais destinats a la producció.
- Que redueixi o minimitzi els elevats costos dels recursos emprats per a la correcta neteja dels envasos.
Despesa d’energia i aigua en el rentat d’envasos
D’altra banda, val la pena parlar dels recursos d’aigua i energia en un apartat especial ja que, tradicionalment, són els que més s’han utilitzat en el rentat d’envasos.
L’aigua i l’energia que es fan servir en la neteja d’envasos suposen una enorme despesa que no es pot reciclar i que, a més, fa necessaris processos posteriors per assecar els envasos, cosa que encareix l’operativa.
Això converteix aquests equips de neteja en un “sac foradat” de recursos insostenible.
Al mercat s’han proposat diferents solucions en aquest sentit; per exemple, fer servir gasos inerts com el nitrogen, però no han tingut bons resultats i continuen sent costoses.
Entenent les necessitats dels fabricants i embotelladors, el nostre equip d’R +D ha desenvolupat una màquina netejadora d’ampolles que no utilitza aigua per al procés de rentat.
Per tant, sí que es pot utilitzar una màquina netejadora d’envasos sense aigua, combinant tecnologia i innovació, amb la possibilitat d’obtenir uns resultats de producció excel·lents i, a més, de manera sostenible.
TwistRinser, una màquina netejadora d’ampolles de PET sense aigua
L’esbandidora TwistRinser és una solució compacta i innovadora per netejar l’interior de les ampolles. Funciona amb una tecnologia d’aire ionitzat i respon a les necessitats que tenen els productors a l’hora de garantir la neteja completa dels envasos abans d’omplir-los, sense interrompre el funcionament de la línia d’envasament.
Presenta un disseny exclusiu de volteig de les ampolles que permet netejar els envasos al mateix transportador d’aire.
Es tracta d’una solució única, que es pot incorporar en una línia de producció existent o de nova implantació, de manera que elimina els problemes habituals d’interfícies entre màquines i, alhora, redueix espai a la zona de producció i superfície de planta.
Dissenyada bàsicament per a la neteja interior de partícules en ampolles de PET i d’HDPE amb els models TR-700 i TR-1000, també es pot utilitzar amb llaunes de diferents materials (ferro, alumini, etc.), model TR-SPC i preformes PET, model TR-SPT, però l’ús més freqüent és per a la neteja d’ampolles de PET en la indústria de begudes.
L’esbandidora TwistRinser incorpora el sistema IonRinseTM, patentat pel líder mundial en sistemes d’ionització Meech UK, la solució ideal i més acceptada al mercat.
Avantatges de la TwistRinser:
- Elimina tots els costos d’aigua per a la neteja dels envasos.
- Elimina residus d’aigua o altres químics.
- No utilitza aire comprimit per assecar els envasos.
- El seu manteniment és molt simple.
- Té un sistema de control integrat.
- Es pot acoblar fàcilment a una línia de producció ja existent.
Com és el procés de neteja dels envasos?
Procés de neteja d’ampolles de vidre amb sistema.
El sistema d’esbandida per aire ionitzat mitjançant voltejador d’ampolles de la TwistRinser gira les ampolles 180° perquè la boca quedi a sota abans de passar pel capçal CHU de bufament i aspiració.
Es tracta d’un capçal d’acer inoxidable amb doble cambra d’aire (bufament i aspiració) i 2 barres ionitzadores (primària i reserva), que es col·loca just a sota dels envasos a una distància aproximada de 5 mm. La longitud efectiva de neteja és de 700 o 1.000 mm.
L’esbandidora és un sistema amb uns requisits mínims de manteniment i una integració molt fàcil en transportadors d’aire existents, ja que es tracta d’un sistema compacte i autònom. A més, incorpora un canvi de format de guies automàtic.
En resum, les empreses fabricants de begudes només necessiten 8 m de la seva planta de producció per poder instal·lar una solució completa del nostre TwistRinser, amb inversor d’ampolles i sistema de neteja mitjançant aire ionitzat IonRinseTM, a més, integrat al nostre transportador d’aire. Escriu-nos sense compromís!
